溢流型球磨機(jī)的使用及操縱說(shuō)明
柳州市遠(yuǎn)健磁力設(shè)備制造有限責(zé)任公司是出產(chǎn)磁力設(shè)備及應(yīng)用的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，十年來(lái)一直致力于磁力分選的研制，出產(chǎn)和推廣，公司內(nèi)擁有數(shù)位在永磁電磁及選礦技術(shù)方面有較高造詣的高級(jí)專(zhuān)家。他們成果累累，多次榮獲省部級(jí)科技提高獎(jiǎng)在他們的主導(dǎo)下，本廠(chǎng)自行研制及出產(chǎn)的高場(chǎng)強(qiáng)干式、濕式永磁磁選機(jī)和永磁電磁除鐵器等產(chǎn)品已多達(dá)數(shù)十種號(hào)規(guī)格，其中濕式高場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)已獲得國(guó)家專(zhuān)利。
一、操縱規(guī)程：
1、開(kāi)車(chē)前檢查好機(jī)械和電器各部門(mén)，檢查各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否正?？煽浚雷o(hù)裝置完好，電器儀表是否敏捷，電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤(pán)車(chē)一周，檢查設(shè)備滾動(dòng)部門(mén)或附近有無(wú)障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)附近不準(zhǔn)站人。
3、檢查無(wú)誤后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，留意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次，***次與第二次隔5分鐘以上，假如第三次起動(dòng)，必需同電工、鉗工配合檢查后，方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。
4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的劃定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘，以免打碎襯板。
5、運(yùn)行中要留意檢查筒體是否漏漿，當(dāng)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要留意觀察中空軸、油環(huán)是否滾動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)燒，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立刻采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上泊車(chē)，以免造成“抱軸”。同時(shí)留意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。
7、球磨機(jī)泊車(chē)前應(yīng)先休止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，休止給水。按泊車(chē)鈕，拉下電閘。
8、在無(wú)通知停電時(shí)，首先拉下刀閘，按休止按鈕，休止給礦、給水。
9、泊車(chē)后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明出產(chǎn)。
二、維護(hù)規(guī)程：
1、球磨機(jī)的操縱維護(hù)職員要認(rèn)識(shí)把握設(shè)備的結(jié)構(gòu)機(jī)能及各部件的名稱(chēng)、規(guī)格、作用。
2、操縱職員要按“四定”原則，以潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部要求潤(rùn)滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意檢查各部軸承溫度不超過(guò)60℃，并檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)異常聲響，給礦給水是否平均，筒體有無(wú)漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部門(mén)防護(hù)罩是否完好。
4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)外，其余各部門(mén)均要隨時(shí)處理.
三、檢驗(yàn)規(guī)程
（一）、檢驗(yàn)周期：1、經(jīng)修1個(gè)月；2、小修1——3個(gè)月；3、中修12——24個(gè)月；4、大修60——120個(gè)月。
（二）、檢驗(yàn)內(nèi)容：
1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅(jiān)固各部螺栓，更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況，修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修：檢查清洗丈量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時(shí)更換。
3、中修：更換進(jìn)料部門(mén)零件，更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行丈量。
4、大修：解體檢查清洗、丈量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必需進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。
（三）、檢驗(yàn)尺度：
1、兩軸承底座上加工面在統(tǒng)一水平面上，中央間距允差1mm，縱向中央線(xiàn)不平行度偏差0.5mm，橫行中央線(xiàn)偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角平均；每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，上好定位銷(xiāo)，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm，軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。
4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開(kāi)始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要平均把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
5、小齒輪中央線(xiàn)與大齒輪的中央線(xiàn)要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%，齒高的40%
6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中央線(xiàn)不同軸度不大于0.3mm，中央線(xiàn)傾斜度小于1/1000。
（四）、主要磨損報(bào)廢尺度：
1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。
4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。