當毛油經過脫磷、脫酸、脫膠、脫臭，脫色等工序將毛油中對食用、貯藏等有害無益的雜質去除而得到符合國家質量標準的成品油稱之為精煉油。精煉過的食用油不但符合國家相關部門質量標準，而且對人體健康起到很大作用。          食用油精煉設備適用于各種植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到*家二級以上油（原高級烹調油）。該設備投資小，見效快，結構緊湊，布局美觀。

毛油精煉的方法有以下三種：

1、機械法：包括沉淀、過濾、離心分離，主要是用以分離懸浮在油脂中的機械雜質和部分膠溶性雜質；

2、化學法： 主要包括酸煉、堿煉，此外，還有脂化、氧化等，酸煉是用酸處理， 主要除去色素、膠溶性雜質，堿煉是用堿處理，主要除去游離脂肪酸，氧化主要用于脫色。

3、物理法：主要包括水化、脫色、水蒸汽蒸餾等，水化主要除去磷脂，脫色主要除去色素，水蒸汽蒸餾用于脫除臭味物質和游離脂肪酸。

毛油通過精練，油品中水份、雜質、酸價、過氧化值都達到國家規定的質量標準，且不易酸敗變質，而有利貯藏，色澤晶瑩剔透，味淡香，烹飪時不產生大量的油煙，保持了油脂風味。

食用油精練設備的操作流程如下：

毛油用泵泵入煉油罐，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續。  煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵  送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻  器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫  臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態下進行，脫臭油放到熱  交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋，  進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后，用冷水進行冷  卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。                 

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